Europäisches Technologiezentrum sieht Vorteile von ölfreien Luftkompressoren | Nachhaltigkeit | Corning

Europäisches Technologiezentrum sieht Vorteile von ölfreien Luftkompressoren

Technology Center Using Oil-Free Air Compressors

Im Jahr 2016 traf das Team des europäischen Technologiezentrums von Corning in Avon, Frankreich, eine Entscheidung, die sich heute auszahlt, denn sie spart Geld und ist umweltfreundlicher.

„Wir haben unsere Luftkompressoren durch eine neue Technologie ersetzt, die zu 100 Prozent ölfrei ist”, sagt Christophe Boros, Mitglied des Global Energy Management (GEM) Teams des Standorts. „Die Anlage ist jetzt voll einsatzfähig und läuft reibungslos.”

Boros erklärte, dass das alte System der Anlage Öl zur Kühlung des Kompressionssystems verwendete. Selbst wenn sich die Maschinen im "Leerlauf" befanden, liefen die Systemmotoren weiter, was einen hohen Energieverbrauch zur Folge hatte.

Das Team begann 2015 mit der Untersuchung und Prüfung alternativer Ersatzoptionen. Die Ziele und Erwartungen waren wie folgt:

•       Erhöhung der Produktionskapazität und des verfügbaren Durchflusses sowie eine Redundanz für Wartungszwecke.

•       Hinzufügen eines dritten, kleineren Kompressors zur Anpassung an den Bedarf der Anlage und Bereitstellung von Druckluft mit geringem Durchfluss und niedrigem Energieverbrauch in den Nächten und am Wochenende.

•       Anschaffung von Lufttrocknern, die eine Auswahl des Taupunkts (-20°C/-70°C) je nach Standortbedingungen ermöglichen.

•       Senkung des Energieverbrauchs und der Energieverluste, d. h. Verbesserung der Energieeffizienz.

Bei der Suche nach Optionen stellte Uta Boltze, europäische Umweltmanagerin, dem Team eine neue Technologie vor: Kompressoren, die durch Wassereinspritzung gekühlt und geschmiert werden und somit kein Öl benötigen. Die Einfachheit und Zuverlässigkeit der Geräte, der geringere Wartungsbedarf und die verfügbaren variablen Betriebsarten waren weitere Vorteile.

Die Teams untersuchten die Kosten der beiden besten Optionen - Kompressoren mit variabler Drehzahl und Öl sowie die 100 % ölfreie Option. Nach Abwägung aller Vor- und Nachteile fiel die Wahl auf die ölfreie Variante.  Neben den anfänglichen Vorteilen stellte das Team laut Boros fest, dass die gewählte Option energieeffizienter ist.

Rudy Gottardi, Mitglied des GEM-Teams, leitete das Installationsprojekt, das vollständig mit der Gebäudemodernisierung und der Einführung der Sprinkleranlage im Jahr 2017 verbunden war.

Als zusätzlicher Vorteil wurde das Team im vergangenen Jahr auf Corning’s Global Environmental Health & Safety Conference mit einem globalen Umweltpreis für das Projekt ausgezeichnet.

„Wir möchten uns bei Uta bedanken, die von unserem Kompressorprojekt wusste und uns auf diese Technologie aufmerksam machte, die keiner unserer Anbieter auch nur erwähnt hatte. Sie kannte diese Technologie dank einer anderen Corning-Niederlassung, die sich an sie gewandt hatte, um ihre Einschätzung der Technologie zu erhalten. Wir möchten auch der GEM-Organisation für ihre finanzielle Unterstützung danken, da sie einen Teil des Projekts finanziert hat”, so Boros. „Wir sprechen oft über den Austausch von Best Practices, und dies ist ein perfektes Beispiel und eine perfekte Anwendung.”