How it Works: Vapor Deposition

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코닝은 유리를 전혀 사용하지 않는 것처럼 보이는 공정을 통해 세계에서 가장 순수한 유리를 생산합니다.

이를 증기 증착이라고 하며, 고온 공정으로 용융 액체를 냉각시키는 대신, 커지는 표면에 작은 유리 입자를 쌓은 후 층을 증착하여 유리를 만듭니다.

증기 증착은 코닝의 세계적인 광섬유 리더십의 핵심입니다. 증기 증착은 정교한 망원경 미러와 같은 첨단 유리 기술 제품을 생산하기 위해 사용하는 공정이기도 합니다.

또강한 심도 깊은 소재의 이해, 공정 관리 전문 지식, 최첨단 장비 디자인 및 자동화를 포함하고 있습니다.

작동 원리

다양한 형태의 공정이 있지만, 코닝에서 가장 일반적으로 사용되는 공정은 외부 증착(OVD)이며, 고체 기판의 상부(또는 주위)에 미세층으로 된 새로운 유리를 "쌓아올립니다".

예를 들어, 광섬유를 생산할 때, 증기는 실리콘 및 때로는 도펀트로 알려진  제어 첨가제도 포함한 액체에서 나옵니다. 따라서 연소 과정에서 매우 작은 산화 유리 입자와 연소되지 않은 증기의 혼합물이 생성됩니다. 그 증기는 차례로 입자 주위에 응축되며, 이어서 입자가 더 모여 기판에 부착됩니다.

증기는 긴 세라믹 막대 주위에 조밀하게 증착됩니다. 미세한 유리 입자에 대한 증기 반응이 겹겹이 쌓인 층은 초고순도 유리를 성형하게 됩니다. 그리고 막대를 제거하면, 프리폼으로 알려진 완전한 유리 튜브에서 한 열로 강화되어 머리카락처럼 가느다란 광섬유로 뽑아져 나옵니다.  

미국 우주선의 렌즈, 거울, 그리고 수년 동안 창문의 경우, 증착은 "유리에 직접" 처리 방식으로 이루어지며, 거대하고 조밀한 유리 모놀리스를 생성합니다. 큰 망원경 미러를 만드는 공정은 1년 이상 지속될 수 있는 공정입니다.

중요한 이유

광섬유 및 망원경 렌즈와 같은 제품의 경우, 유리에는 빛의 전송을 방해할 수 있는 아주 작은 오염 물질조차 없어야 합니다. 증기증착은, 결국 유리에 들어가는 화학 물질을 엄격하게 제어할 수 있어야 합니다. 그 결과 특별한 어플리케이션에 사용할 수 있는 가장 순도 높은 리가 만들어졌습니다.

증착 공정이 어떻게 작동하는지 알아보려면 아래 영어로 된 비디오를 보십시오.