康宁全新显示玻璃基板创新产品—— Corning® Astra™ Glass，是不断发展的高性能显示领域的重要组成部分。制造商将这种玻璃基板应用于大屏幕8K 电视和其他高性能设备面板制造，以满足客户对逼真画面显示的需求。
作为一款氧化物显示玻璃基板，Astra Glass为实现更亮、更清晰及更快刷新率的画面奠定了基础，换句话说，它使画面更加逼真，为观众带来身临其境的体验。
而普通的玻璃基板无法带来这种体验。
特别定制的Astra Glass，用以满足不断变化且严苛的氧化物面板生产要求。
在显示屏生产领域，Astra Glass具体应用在哪里？
每种玻璃基板均由特殊的成分组成，并由沉积在其表面的生成画面像素的薄膜晶体管来命名。晶体管材料的重要性在于，它决定了晶体管在产生运动图像时的切换速度。
多年来，液晶显示行业首选的晶体管材料一直是简称为a-Si的非晶硅。非晶硅晶体管一直是液晶显示行业的主流，甚至可以实现8K的分辨率。自2006年以来，Corning® EAGLE XG® Glass一直作为a-Si面板的玻璃基板，引领着行业潮流。未来，Corning® EAGLE XG® Glass将继续支持8K显示屏发展。然而，在某些领域，生产8K显示屏所需的技术在不断发展，因此要求面板制造商使用热稳定性和尺寸稳定性更高的玻璃基板。
随着可实现更快响应速度和更低功耗的高分辨率手持设备的出现，满足这些特殊需求的晶体管也在不断发展。
另一种不同的材料——低温多晶硅（LTPS）的出现证明了这一点，但该材料需要玻璃基板承受高达600摄氏度的温度，比非晶硅面板要高得多。2013年，Corning Lotus™ NXT Glass出现并得以广泛应用，成为了制造商生产低温多晶硅移动电子设备的理想选择。
介于a-Si和LTPS之间的是氧化物薄膜晶体管，这种晶体管技术在几年前还被认为是一种新兴技术。
氧化物薄膜晶体管目前已被越来越多的面板制造商采用，用于制造有机发光半导体显示屏和具有更高电子迁移率的非晶硅液晶显示屏。氧化物面板能提供比 a-Si面板更明亮、更清晰的分辨率且比LTPS的生产成本更低，因此非常适用于8K电视机和其他高性能设备的制造。
与LTPS类似，这种新型氧化物晶体管材料需要高温制造工艺，在某些情况下甚至需要超过300-400摄氏度。这就对承载晶体管的玻璃，提出了苛刻的要求：即使在如此高的温度下，也不能发生形变。
这就是Astra Glass在面板制造商探索出满足不断变化的消费者需求之路时，所发挥出的作用。
Astra Glass为氧化物薄膜晶体管的制造提供了经过精确设计，纯净平坦且具有卓越热稳定性的玻璃基板。也就是说它在高温下，依然能保持最低的下垂量、弯曲度或尺寸变化量。
为什么热稳定性是显示屏制造的一个重要方面？
在一块8K电视面板中，TFT基板或者说背板，需要在屏幕上传输近8000个像素（因此称为8K）。
即使在显微镜下，玻璃基板都不允许发生下垂或膨胀。一旦发生，薄膜晶体管基板和彩膜将无法无缝对组，从而影响画面的显示亮度和速度。
对于电子产品制造商来说，Astra Glass还有哪些特别之处？
即使生产仅有半毫米或更薄的玻璃基板，康宁公司专利熔融下拉制程工艺也能保证实现优异的表面质量。即使玻璃基板的总面积非常大，其总厚度也不会有细微的变化，而这就是对氧化物显示玻璃基板的基本要求。
经过优化的Astra Glass可以减少客户在蚀刻过程中产生的沉淀物，这在智能手机和平板电脑的生产中尤为重要。这有助于减少浪费并降低客户成本，从而进一步支持8K技术的发展要求。
伴随着电视行业的发展，Astra Glass将成为生产氧化物LCD、OLED电视、高性能笔记本电脑和平板电脑的重要组成部分。作为康宁公司显示玻璃基板产品组合的一部分，它为面板制造商提供了更多的选择，让我们可以在各种设备上，获得更强大、更纤薄、画面切换更快、色彩更丰富且身临其境的视觉体验。
