Spleißprozess
Der eigentliche Spleißprozess muss sehr genau überwacht werden, wenn sehr geringe Spleißdämpfungen gewünscht sind. Weil das Erhitzen von Fasern is sowohl von den lichtbogen-generierenden Komponenten alsauch von den Umgebungsfaktoren abhängig ist, bestmögliche Spleißdämpfungen können nur erreicht werden, wenn beide Faktoren gleichzeitig berücksichtigt werden.
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AFC process
control using
the LID signal
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Automatische Regulierung des Spleißprozesses durch das LID-SystemTM
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Die Intensität des LID-Signals wird während des gesamten Spleißprozesses überwacht und damit wird ein maximales Durchlicht und niedrigste Spleißdämpfung gewährleistet
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Automatische Spleißzeitregelung (AFC
TM
) schaltet den Lichtbogen genau dann ab, wenn das LID-Signal den höchsten Wert erreicht und damit die Kerne optimal positioniert sind (variable Spleißzeit)
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Der Spleißprozess ist damit effektiv, sicher und funktioniert unabhängig von allen Umgebungsparametern. Sensoren werden dafür nicht benötigt
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Echte Dämpfungsmessung durch LID-Signal-Auswertung
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Precise arc control
for core matching
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Kontrollierter Prozess für geringste Spleißdämpfung
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Durch Selbstzentrierung während dem Spleißvorgang im zähflüssigen Zustand ziehen sich beide Faserende zu einander hin und der Versatz wird reduziert. Diesen Effekt machen sich Spleißgeräte mit feststehender V-Nut oder zu Nutze und erreichen so gute Spleißdämpfungen
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Der gleicher Effekt wirkt auch bei Kernpositionierungsgeräten und kann bei perfekt ausgerichteten Kernen zu einem Versatz während des Spleißens führen. Dieser Effekt muß durch einen voreingestellten Versatz entgegengewirkt werden
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Nur Spleißgeräte mit aktiver Prozesssteuerung können den Lichtbogen genau dann ausschalten, wenn die Kerne exakt einander gegenüber stehen (variable Spleißzeit)
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Diese Art von Spleißprozesssteuerung wird momentan nur durch den Corning OptiSpliceTM LID unterstützt
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